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Número de parte: 0563 3100

  • Instrumento robusto y liviano para uso diario
  • Puesta a cero en 30 segundos
  • Medición de O2 y CO
  • Imanes integrados para una fácil fijación al quemador.
  • Analizador de gases de combustión testo 310, incluye sonda de 180 mm con cono, manguera siliconada para medición de presión, filtros de partículas x 10 u, plug de presión x 10 u y maletín

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Detalles del Producto

El analizador de gases de combustión testo 310 tiene dos celdas de medición, para O2 y CO, y un sensor de temperatura integrado en la sonda de combustión. Los sensores miden el contenido de oxígeno y monóxido de carbono, así como la temperatura del gas de combustión y del ambiente. A partir de estos datos, también son calculados los siguientes parámetros: CO2, rendimiento, pérdidas.
El analizador se destaca por su facilidad de manejo y simples menús de medición. Los valores pueden leerse en forma cómoda y segura en el display, incluso en entornos oscuros, gracias a su buena iluminación. Los combustibles se identifican claramente por su nombre. En la parte superior del display, se muestran continuamente los símbolos de los diferentes menús de medición. El display y el teclado están claramente estructurados. La operación es muy simple, incluso si tiene una sóla mano disponible.

 

 

 

Aplicaciones del Producto

*Medición de tiro en el conducto de humos

La medición de tiro es en realidad una medición de presión diferencial. Esta presión diferencial se produce entre dos subáreas como resultado de una diferencia de temperatura. Este a su vez genera un flujo para compensar. En el caso de los sistemas de humos, la diferencia de presión es un indicador del "tiro de la chimenea". Esto se mide entre el gas de combustión y el aire ambiente en el orificio de medición en el núcleo del flujo de gas de combustión.

Para garantizar el transporte seguro de los gases de combustión a través de la chimenea, debe existir una presión diferencial (tiro de la chimenea) para los sistemas de calderas que funcionan con baja presión.

Si el tiro es permanentemente demasiado alto, la temperatura media de los gases de combustión aumenta y, por lo tanto, la pérdida de gases de combustión. El nivel de eficiencia cae.

Si la corriente de aire es permanentemente demasiado baja, es posible que falte oxígeno durante la combustión, lo que producirá hollín y monóxido de carbono. Esto también provocará una caída en el nivel de eficiencia.

*Medición de CO ambiental en un ambiente calentado

El monóxido de carbono (CO) es un gas incoloro, inodoro y sin sabor, pero también venenoso. Se produce durante la combustión incompleta de sustancias que contienen carbono (petróleo, gas, combustibles sólidos, etc.). Si el CO logra ingresar al torrente sanguíneo a través de los pulmones, se combina con la hemoglobina evitando así que el oxígeno sea transportado a la sangre; esto, a su vez, resultará en muerte por asfixia. Por eso es necesario controlar periódicamente las emisiones de CO en los puntos de combustión de los sistemas de calefacción, y en los lugares frecuentados por personas (en nuestro caso, donde se encuentran los sistemas de combustión para la generación de agua caliente), y en los alrededores.

*Medición de los parámetros de los gases de combustión del quemador (CO, O2, temperatura, etc.)

La medición de los gases de combustión para un sistema de calefacción ayuda a determinar los contaminantes liberados con los gases de combustión (por ejemplo, monóxido de carbono CO) y la energía de calefacción perdida con los gases de combustión calientes. En algunos países, la medición de los gases de combustión es un requisito legal. Tiene principalmente dos objetivos:

1. Asegurarse de que la atmósfera se contamine lo menos posible por contaminantes; y

2. la energía se utiliza de la forma más eficiente posible.

Nunca se deben exceder las cantidades de contaminantes estipuladas por volumen de gas de combustión y las pérdidas de energía.

La medición en términos de los resultados requeridos por la ley se lleva a cabo durante el funcionamiento estándar (cada actuación utilizando principalmente el aparato). Con una sonda Lambda (sonda de un solo orificio o de múltiples orificios), la medición se toma en el centro del flujo en la tubería de conexión (en el centro de la sección transversal de la tubería, no en el borde) entre la caldera y la chimenea / conducto de humos . Los valores medidos son registrados por el analizador de gases de combustión y pueden registrarse para imprimirlos o transferirlos a una PC en una etapa posterior.

La medición la toma el instalador en la puesta en servicio y, si es necesario, cuatro semanas después, el inspector de gases de combustión / deshollinador y luego, a intervalos regulares, el técnico de servicio autorizado.

*Medición de la presión en los quemadores (presión de la boquilla, presión del flujo de gas, etc.)

Las lecturas estándar que se toman durante los servicios de los sistemas de calefacción domésticos incluyen la verificación de la presión del gas en los quemadores. Esto implica medir la presión del flujo de gas y la presión de reposo del gas. La presión de flujo, también llamada presión suministrada, se refiere a la presión del gas que fluye y la presión en reposo del gas estático. Si la presión de flujo de las calderas de gas está ligeramente fuera del rango de 18 a 25 mbar, no se deben realizar ajustes y la caldera no se debe poner en funcionamiento. No obstante, si se pone en funcionamiento, el quemador no podrá funcionar correctamente y se producirán explosiones al encender la llama y, en última instancia, fallos de funcionamiento; por lo tanto, el quemador fallará y el sistema de calefacción se apagará.

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